原因：可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大，或者是回轉(zhuǎn)頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

相對于普通機(jī)床CNC加工中心數(shù)控機(jī)床加工精度高，尺寸穩(wěn)定性好，工人勞動強(qiáng)度低，便于現(xiàn)代化管理。但由于操作不當(dāng)或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機(jī)床部件，使機(jī)床的加工精度喪失，甚至造成人身事故。因此，從保持精度的角度看，在數(shù)控機(jī)床使用中絕不允許刀具和機(jī)床或工件相撞。下面對撞刀原因進(jìn)行歸納和分析。

數(shù)控機(jī)床加工生產(chǎn)中，在加工工藝確定的情況下，加工刀具和切削用量的合理選擇是數(shù)控加工生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，是保證數(shù)控加工生產(chǎn)效率和表面加工質(zhì)量的重要保證。合理選擇切削用量是切削刀具充分發(fā)揮性能的保障，合理選擇切削刀具是切削用量最有效的保證，只有將兩者有機(jī)地結(jié)合起來，才能充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工效率和加工質(zhì)量。

進(jìn)入系統(tǒng)診斷觀察各開關(guān)對應(yīng)觸點(diǎn)情況，再者測量軸選開關(guān)，倍率開關(guān)，脈

沖盤之間連接線各觸點(diǎn)與入進(jìn)系統(tǒng)端子對應(yīng)點(diǎn)間是否通斷，如折斷更換即可．

CNC設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免機(jī)床突發(fā)故障。對機(jī)床的精心維護(hù)保養(yǎng)，可以保持機(jī)床加工精度的長期穩(wěn)定，延長機(jī)床使用壽命。這項(xiàng)工作必須從工廠的管理層面高度重視并執(zhí)行！下面由小編與大家分享CNC加工中心維護(hù)保養(yǎng)方法（大全）。

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(1) 每齒進(jìn)給量af銑刀每轉(zhuǎn)過一個齒,工件沿進(jìn).給方向移動的距離, 單位為mm/z。

(2) 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f銑刀每轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn), 工件沿進(jìn).給方向移動的位為距離, 單位為mm/r。

(3) 每分鐘進(jìn)給量Vf銑刀每旋轉(zhuǎn)1min, 工件沿進(jìn).給方向移動的位為距離, 單位為mm/min。