成人网站免费变态-成人网站免费观看-成人网站在-成人网站在线-成人网站在线观看-成人网站在线免

您好,歡迎訪問東莞市沃爾鑫五金機(jī)械有限公司官網(wǎng)!

0769-33365859

聯(lián)系方式
全國服務(wù)熱線:0769-33365859

咨詢熱線:13825278561
聯(lián)系人:張先生
郵箱:
zhangwangxing1983@163.com
地址:廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)黃草朗東勝路56號

鋅合金壓鑄件電鍍層起泡成因與消除對策

來源:   發(fā)布時間:2023-11-23   點(diǎn)擊量:288

 

相比于銅、鋁等合金,鋅合金擁有熔點(diǎn)較低、鑄造性能好、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)勢,在汽車工業(yè)、家用電器、日用五金等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。鋅合金壓鑄件按使用要求分為兩類,一類是結(jié)構(gòu)功能性壓鑄件,另一類是無特殊要求的零部件。由于鋅合金活潑、易腐蝕,一般覆蓋保護(hù)性鍍層之后才能應(yīng)用。鋅合金表面電鍍時容易形成置換反應(yīng)層,引起鍍層界面結(jié)合力不良,工件也會因其表面致密性不好而含電鍍液。這些潛在的問題一段時間后會以鍍層起泡的形式表現(xiàn)出來,引起嚴(yán)重的質(zhì)量問題,明確鋅合金壓鑄件電鍍后起泡原因并制定消除對策十分重要。

 

本文從生產(chǎn)原料及其精煉、壓鑄工藝,鍍前處理和電鍍過程等角度,分析了導(dǎo)致鋅合金壓鑄件電鍍后起泡的原因,并提出了對策。

 

 

 

1鋅合金壓鑄件生產(chǎn)

 

多層鍍層包裹的狀態(tài),其電鍍加工是一個環(huán)環(huán)相扣的過程,每一道工序得到的表面狀態(tài)都具有傳遞性。

 

在生產(chǎn)中壓鑄鋅合金原料成分、鋅合金和回收料比例不合理以及精煉效果差,壓鑄模具設(shè)計(jì)及壓鑄工藝參數(shù)不合理,鍍前處理質(zhì)量差及后續(xù)各電鍍工藝不合理都可能導(dǎo)致起泡。因此,起泡問題的排查需要在生產(chǎn)流程上多點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測,特別是鋅合金壓鑄件鍍前表面狀態(tài)的檢測,同時也要對初始鍍層與基體的結(jié)合力以及鍍層的覆蓋率、致密度進(jìn)行全面的監(jiān)測。

 

 

 

2導(dǎo)致起泡缺陷的原因

 

2.1原料及精煉的影響

 

鋅合金壓鑄件一般使用含鋁量為3%-4%的鋅鋁合金,按照壓鑄鋅合金標(biāo)準(zhǔn),需要檢測的化學(xué)成分包括鋅、鋁、鎂、銅、鉛、鐵、鎘、錫等8項(xiàng)。其中鉛、鎘雜質(zhì)的含量對鋅合金壓鑄件質(zhì)量的影響最為顯著。在對鋅合金壓鑄件出現(xiàn)起泡問題的研究分析表明:壓鑄鋅合金的鉛、鎘含量較低(Pb<0.002%Cd<0.002%)時起泡問題較少,較高(Pb<0.015%Cd<0.01%)時產(chǎn)品出現(xiàn)的起泡問題顯著增加。其主要原因是鋅合金壓鑄件中的鉛、鎘、錫等雜質(zhì)會在晶界處聚集而導(dǎo)致晶間腐蝕,晶間腐蝕處會膨脹而頂起鍍層,引起起泡問題。

 

在鋅合金壓鑄過程中會不斷產(chǎn)生壓鑄澆道凝料以及其他廢料,用來壓鑄的鋅合金液都是由新料與回收料混合熔煉而成。文獻(xiàn)中研究了回收料摻入比率及精煉對壓鑄鋅合金狀態(tài)的影響。在鋅合金的熔煉過程中,回收料的摻入會顯著地影響鋅合金的組織性能,。

 

精煉前后組織對比說明:當(dāng)摻入50%回收料時,氯化氨精煉后基本可以消除鋅合金中的雜質(zhì);當(dāng)全部是回收料時,精煉雖然可以明顯地改善鋅合金的組織,但精煉后依然還存在40%雜質(zhì)。壓鑄鋅合金中雜質(zhì)含量高對鋅合金液的壓鑄成型能力及鋅合金的力學(xué)性能都不利,引起電鍍后起泡的概率也會大大增加。

 

鋅合金原料中的雜質(zhì)含量、熔煉回收料的摻入比率及精煉對壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量都有較大影響,這種影響會依次傳遞,最終影響到鋅合金件電鍍后的質(zhì)量。因此,鋅合金壓鑄生產(chǎn)不僅要嚴(yán)把原料質(zhì)量關(guān),而且要對壓鑄前鋅合金液進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測。

 

2.2壓鑄模具的影響

 

壓鑄是鋅合金件制作的關(guān)鍵步驟,壓鑄模具的設(shè)計(jì)和壓鑄參數(shù)的設(shè)置對壓鑄件質(zhì)量都有明顯的影響。其中澆口和澆道是將鋅合金液引向型腔的過道,型腔則是成型壓鑄件的腔體和壓鑄件直接接觸,澆口和澆道的設(shè)計(jì)、型腔分布等對于壓鑄件的質(zhì)量而已至關(guān)重要。合理的模具設(shè)計(jì)既要保證完整充型,也要保證充型過程中盡量少出現(xiàn)卷氣等現(xiàn)象。梯形澆道所產(chǎn)生的氣孔量要多于橢圓形澆口,設(shè)計(jì)橢圓形澆道在壓鑄質(zhì)量上優(yōu)要于梯形澆道。壓鑄鋅合金件的多孔組織對其機(jī)械性能和電鍍質(zhì)量都十分不利。

 

在壓鑄過程中,壓鑄的壓力、溫度以及模具的溫度等對鋅合金壓鑄件質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在氣孔、冷隔等壓鑄缺陷方面。針對模具溫度的研究表明,當(dāng)模溫在160°C時,壓鑄后的組織有明顯的孔洞,而模溫為165°C170°C時的組織更為致密。

 

鋅合金壓鑄過程中產(chǎn)生的氣泡、冷隔和裂紋等缺陷都會給后續(xù)的清理和電鍍帶來困難,保證壓鑄件質(zhì)量才能為電鍍提供優(yōu)質(zhì)的基體材料。要對壓鑄件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,不能達(dá)標(biāo)則果斷報(bào)廢,否則將給后續(xù)加工帶來更大的損失。

 

2.3電鍍前處理的影響

 

鋅合金壓鑄件在電鍍前還要進(jìn)行多道前處理工序,主要包括打磨、拋光、除蠟、除油、酸蝕活化等。

 

鋅合金壓鑄件表面只有0.05-0.10mm的表面致密層。致密層下組織疏松多孔,如果打磨露出疏松多孔組織,后續(xù)電鍍將出現(xiàn)漏鍍、孔洞、積液等問題。另外,拋光膏涂抹不均勻所引起的拋光過程中局部過熱而產(chǎn)生的麻點(diǎn),以及拋光膏未清理干凈,也都會導(dǎo)致電鍍后起泡。除蠟、除油需要將表面的蠟及油脂清除干凈,這樣才能保證電鍍時基體有清潔活化的表面。酸蝕活化,一般用弱酸短時間侵蝕,不宜時間過長,侵蝕后的鋅合金表面更利于電鍍。

 

2.4電鍍過程的影響

 

鋅合金壓鑄件為了獲得良好的裝飾性和耐腐蝕性,在壓鑄完成后要進(jìn)行相應(yīng)的電鍍處理,一般包括鍍銅層、鍍鎳層和鍍鉻層。

 

鋅合金壓鑄件電鍍過程中一般要氰化物預(yù)鍍銅,抑制預(yù)鍍銅中置換鍍銅的出現(xiàn)至關(guān)重要。研究表明:在氰化鍍銅中,當(dāng)氰化鈉含量低時,試樣的電位較正,表面很快形成暗紅色置換銅而對鍍層結(jié)合力不利;氰化鈉含量較高時電位較負(fù),試樣表面未見有置換銅生成。然而高的氰化鈉濃度會抑制鍍層的沉積,因此氰化鈉的濃度要控制適度。鋅合金壓鑄件電鍍鎳的過程中,一般由于鎳孔隙率較高,需要較厚的鍍層才能達(dá)到密封的要求。研究表明鋅合金壓鑄件中性電鍍鎳技術(shù),其鍍液近中性,對工件的腐蝕少,鍍液中的檸檬酸鈉會掩蔽基體溶出的Zn2+。鋅合金壓鑄件電鍍鉻液中Zn2+的濃度不能過高,否則會使電流密度大的部位上出現(xiàn)疏松、燒焦。

 

鋅合金壓鑄件電鍍后起泡現(xiàn)象如圖8所示,一般鍍件表面沒有明顯破壞,而是整個鍍層呈現(xiàn)隆起。這說明起泡問題是由底層或內(nèi)層電鍍引起的,特別是打底鍍層的結(jié)合力和覆蓋率。

 

在鋅合金壓鑄件多層電鍍過程中,鍍層的結(jié)合力、覆蓋率和致密程度對鍍后起泡的影響至關(guān)重要,同時電鍍過程中的過度析氫也會對起泡問題有一定貢獻(xiàn)。

 

(1)鋅基體、鍍銅層、鍍鎳層均無孔缺陷;

 

(2)鋅基體和鍍銅層無缺陷,但鍍鎳層存在孔缺陷;

 

(3)鋅基體和鍍鎳層無缺陷,但鍍銅層存在孔缺陷;

 

(4)鋅基體無缺陷,但鍍銅層和鍍鎳層存在孔缺陷;

 

(5)鋅基體存在孔缺陷,但鍍銅層和鍍鎳層無缺陷;

 

(6)鋅基體和鍍鎳層存在孔缺陷,但鍍銅層無缺陷;

 

(7)鋅基體和鍍銅層存在孔缺陷,但鍍鎳層無缺陷;

 

(8)鋅基體、鍍銅層和鍍鎳層均存在孔缺陷。

 

鋅合金壓鑄件多層電鍍中,上述(3)(5)(6)(7)四種情形中,底層或基體有孔洞等缺陷,而孔洞缺陷的外部存在致密的密封層,在電鍍過程中這樣的密封腔體會儲存一定的電鍍液,經(jīng)過一系列的反應(yīng)就會影響到界面的結(jié)合力,同時腔體內(nèi)產(chǎn)生一定的壓力,經(jīng)過一段時間就會導(dǎo)致起泡問題。而在(2)(4)(6)(8)四種情況下,鍍層內(nèi)部或基體存在通向鍍層的最外表面通道,通道中會儲存電鍍液等雜質(zhì),當(dāng)腐蝕發(fā)生時,由于鋅合金基體與各鍍層間的腐蝕電位不同,會形成腐蝕原電池,同時腐蝕產(chǎn)物也可能會順著孔道擴(kuò)散到表面,形成腐蝕霉斑。

 

打底鍍層出現(xiàn)置換鍍與否以及鍍層的致密覆蓋程度對鋅合金壓鑄件電鍍質(zhì)量的影響最為關(guān)鍵,需要特別關(guān)注。鍍前鋅合金壓鑄件的缺陷難以用肉眼直接觀察,可以利用滲透染色的方法先用滲透劑在表面滲透,然后用顯色劑使缺陷顯露出來,從而達(dá)到檢測的效果。

 

3結(jié)論及建議

 

基于以上的綜述和分析,總結(jié)引起鋅合金壓鑄件電鍍后起泡問題的原因有:(1)壓鑄鋅合金液中存在有害雜質(zhì)(主要是鉛、鎘等)(2)鋅合金壓鑄模具及工藝引起了表面缺陷(主要包括氣泡、冷隔等)(3)打磨時破壞了壓鑄件表面致密層或拋光過熱而出現(xiàn)表面惰性區(qū)域;(4)除蠟、除油等清理不徹底或過酸蝕;(5)打底電鍍層出現(xiàn)置換;(6)多層電鍍孔隙中含有鍍液。其中,鍍前表面質(zhì)量、打底鍍層置換鍍及覆蓋率是起泡問題的最大隱患。鋅合金壓鑄件電鍍起泡問題的防治最為重要的是對初始鍍層質(zhì)量的控制,而且對鍍前、鍍后質(zhì)量都要嚴(yán)格把關(guān)。可在電鍍前對鋅合金壓鑄件進(jìn)行滲透顯色檢測,以保證鍍前基體表面的質(zhì)量。

熱門標(biāo)簽:鋅合金壓鑄件電鍍層起泡成因與消除對策

業(yè)務(wù)張先生:13825278561配資平臺
業(yè)務(wù)張小姐:18002849619

電話:0769-33365859
傳真:0769-82828908

地址:廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)黃草朗東勝路56號

阿里巴巴,CNC數(shù)控車床加工 股票配資

掃一掃進(jìn)入阿里巴巴

Copyrights © 2017 東莞市沃爾鑫五金機(jī)械有限公司 All Rights Reserved 備案號:粵ICP備14000588號
主站蜘蛛池模板: 性一交一乱一交A片久久四色 | 成人国产精品动漫欧美一区 | 精品久久一区 | 国产三级级在线观看大学生 | 91亚洲免费在线观看 | 国产欧美日韩va另类在线播放 | 亚洲欧美日韩精品香蕉 | 欧美人和黑人牲交网站上线 | 波多野结衣久久高清免费 | 成人综合国产成人亚洲 | 18禁午夜福利a级污黄刺激 | 成年人免费网站视频 | 熟女人妻佐佐木 | 制服国产欧美亚洲日韩 | 国产午夜免费一区二区三区 | 国产成人精品影视 | 麻豆国产13p | 2024久久国产免费 | 国产成人无码午夜视频在线播放 | 国产高清在线精品一本大道 | 99热国产这里只有精品无卡顿 | 日本高清网 | 午夜福利视频 | 丰满年轻岳欲乱中文字幕电视 | 国产在线免费观看电视剧 | 国产精品人妻一区二区三区无码 | 69国产成人网站 | 国内精品久久久久久久影视麻豆 | 国产成人精品高清在线观看99中文字幕av在线 | 被几个人强的好爽小说 | 国产成人精品免费午夜 | 星空麻豆大 | 成人无码区免费aⅴ片ww | www国产精品内射熟女 | 在线成人免费观看国产精品 | 99精品国产一区二区三区在线观看 | 99久久亚洲综合精品成 | 国产精品白浆在线播放 | 久久久亚洲国产精品性色 | 国产福利片一 | 91网站永久免费看nba视频 |